滲碳淬火在齒輪成型磨齒加工方面的應用:
通常齒輪成型磨齒加工終熱處理的方法是滲碳淬火,齒表面硬度達到HRC60+/-2,同時規(guī)定隨模數大小而變化的硬化層深度要求,具有良好的抗磨損接觸強度。輪齒心部則具有相對較低的硬度和較好的韌性,能提高抗彎曲強度。滲碳淬火后獲得較理想的表面殘余應力,它可以使輪齒大拉應力區(qū)的應力減小。因此對齒根部分通常保留熱處理后的表面,在前道工序滾齒時要用齒形帶觸角的留磨量滾刀滾齒,從而在磨齒時不會磨去齒根部分。磨齒時選擇合適的砂輪和切削用量,輔以大流量的切削冷卻液是防止出現磨齒裂紋和的重要措施。對齒輪進行超聲波探傷、磁粉探傷和涂色探傷,以及進行的金相檢驗等,都是控制齒輪內在質量的措施。